I industriella kraftsystem och urbana kraftförsörjningsnätverk har transformatorns säkerhetsprestanda alltid varit kärnhänsyn för utrustningsval. Amorf legering torrtyptransformator har uppnått ett kvalitativt språng inom området för brand- och explosionsskydd med sina revolutionära materialegenskaper och strukturell innovation.
1. Material med låg förlust lägger grunden för säkerheten
Hysteresförlusten av amorfa legeringsremsor är mer än 80% lägre än för traditionella kiselstålark, och dess unika atomarrangemangsstruktur gör att kärnans driftstemperatur 15-20 ℃ lägre än för konventionella produkter. Experimentella data visar att under samma belastning är den heta fläcktemperaturen på ytan av den amorfa kärnan 8-12 ℃ lägre än för kiselståltransformatorer, vilket i grunden undertrycker risken för termisk löpning.
2. Multi-lagers kompositisoleringssystem
NOMEX®-papper med temperaturmotstånd för H-klass (180 ℃) och högre och epoxihartsvakuumgjutningsteknik används för att bilda ett tredimensionellt isoleringssystem. Syreindexet för denna struktur är ≥28% (ASTM D2863-standard), och det kan inte upprätthålla någon förbränningsutvidgning under 30 minuter i ett 800 ℃ öppet flamtest, och dess flamskyddande prestanda når den högsta nivån på UL V-0.
3. Intelligent temperaturkontrollskyddsdesign
Integrerad distribuerad mätningssystem för optisk fibertemperatur, 12-18 temperaturmätningspunkter är arrangerade för varje fasspole, och AI-algoritmen används för att uppnå ± 1 ℃ precisionsövervakning. När onormal temperatur upptäcks kan systemet starta länkskydd på tre nivåer inom 0,5 sekunder: 1) tvingad luftkylningsacceleration; 2) belastning av dynamisk justering; 3) Icke-elektrisk mekanisk utlösning och avstängning.
4. Tryckavlastningsboxstruktur
Den patenterade V-formade tryckavlastningskanalen antar en titanlegering honungskakstruktur. I händelse av ett internt bågfel (IEC 60076-11 Standardtest) kan tryckvågen riktas och exporteras inom 5 ms, och tryckavlastningseffektiviteten når 98%. Hela rutan har passerat 200KPa -explosionstestet, och den strukturella deformationsgraden är <0,1%.
5. Helt förseglad antifouling-design
Det 2,5 mm hartskiktet som bildas av VACUUM -tryckimpregneringsprocessen (VPI), i kombination med IP54 -skyddsnivån, isolerar effektivt penetrationen av brännbara damm och frätande gaser. Enligt tredjepartstestning kan den köras kontinuerligt i 3000 timmar i en väteinnehållande miljö (4% H2-koncentration) utan prestanda nedbrytning.
6. Dubbel markfelskydd
Det innovativt utformade dubbelskärda ekvipotentialsystemet begränsar läckströmmen till mindre än 0,5 mA/m. När ett markfel inträffar kan den patenterade magnetbalansanordningen upprätta ett omvänd magnetfält inom 10 ms, vilket dämpar kortslutningsströmmen till mindre än 3% av det nominella värdet, vilket helt eliminerar förhållandena för gnistgenerering.